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高溫高壓截止閥J68Y-320,手動(dòng)開(kāi)關(guān),整體自由鍛造(鍛后熱處理),支架明桿式,通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是免沖刷直通式,BW對(duì)焊連接(焊接坡口接電力工業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)78DG的規(guī)定或按用戶提供尺寸),制造與驗(yàn)收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)E101和JB/T3595-93的規(guī)定,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101的規(guī)定或按用戶提供尺寸,主要安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置(如汽機(jī)、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門、減溫水總門等)
閥體材質(zhì)A105用于≤425℃,
閥體材質(zhì)12CrMoV用于≤570℃,
閥體材質(zhì)F91用于≤650℃,
1.高壓介質(zhì)進(jìn)入閥門,先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會(huì)沖蝕閥芯和閥座的密封 面,從而起到免沖刷的作用。通過(guò)閥瓣上下移動(dòng),可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量,具有可調(diào)性。
2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優(yōu)質(zhì)鋼制造,閥芯和閥座的密封部位均堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏,開(kāi)啟靈活無(wú)卡滯等優(yōu)點(diǎn)
3.閥座、閥瓣活絡(luò)結(jié)構(gòu),可以調(diào)整制造過(guò)程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問(wèn)題。
4. 閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。
5.優(yōu)質(zhì)鍛件并經(jīng)固融處理的閥體,確保無(wú)內(nèi)外裂紋。鍛件符合,JB9626-1999的規(guī)定。
6.耐沖刷截止閥閥座堆焊鈷基硬質(zhì)合金,提高了高溫硬度和抗介質(zhì)沖蝕能力。
7.閥瓣進(jìn)口鈷鉻鎢鋼球,具有很高的高溫硬度,使其抗介質(zhì)沖蝕能力大大優(yōu)于普通針型閥。
8.經(jīng)鍛造的閥桿,柔性和強(qiáng)度不同一般,滾壓加工的螺紋位于填料之上,避免了與介質(zhì)接觸,光桿部位經(jīng)精磨處理,不僅與填料緊密接觸,保證了密封無(wú)外漏,而且減少了開(kāi)啟力矩,閥門啟閉時(shí)靈活自如。
9.設(shè)計(jì)的中口金屬密封墊,經(jīng)特殊工藝調(diào)質(zhì)處理,確保高溫高壓下的良好密封。
10.致密性優(yōu)良的柔性石墨填料,確保了高溫高壓下無(wú)外漏。
產(chǎn)品規(guī)范 | 設(shè)計(jì)規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 壓力溫度等級(jí): | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) |
JB/T3595-2002、 | E101JB/T3595-2002、GB/T12221-2005 | E101JB/T3595-2002 | JB/T3595-2002 | |
E101、DL/T531 |
閥體:A105鍛鋼件、ZG250鍛鋼件、12Cr1MoV、F22合金鋼鍛件
閥芯、閥座密封面:堆焊鈷基合金
閥桿:沉淀硬化不銹鋼
節(jié)流罩:硬氮化處理
型號(hào) | 公稱壓PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力(Class) | 工作壓力(Class) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn)/上密封試驗(yàn) | |||||
KJ68Y-170-DN20 | 17.0 | 25.5 | 18.7 | 17.0 | ≤425 | 水、蒸汽 |
型號(hào) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸 (mm) | |||
L | D1 | D2 | H | ||
PN200 | 10 | 130 | 10 | 30 | 210 |
15 | 130 | 12 | 30 | 210 | |
20 | 170 | 22 | 42 | 480 | |
25 | 170 | 27 | 42 | 520 | |
32 | 200 | 34 | 52 | 728 | |
50 | 350 | 53 | 76 | 728 | |
80 | 500 | 86 | 108 | 898 | |
100 | 600 | 107 | 161 | 890 | |
PN250 | 20 | 150 | 25 | 40 | 576 |
32 | 180 | 32 | 55 | 606 | |
50 | 250 | 50 | 83 | 722 | |
65 | 430 | 65 | 98 | 811 | |
80 | 470 | 80 | 105 | 895 | |
100 | 600 | 100 | 142 | 1179 | |
P54 140V | 20 | 17 | 22 | 42 | 480 |
25 | 170 | 27 | 42 | 520 | |
32 | 200 | 34 | 52 | 728 | |
50 | 350 | 53 | 76 | 728 | |
80 | 500 | 86 | 108 | 898 | |
100 | 600 | 107 | 161 | 890 | |
P54 170V | 10 | 120 | 12 | 23 | 500 |
20 | 170 | 24 | 42 | 533 | |
25 | 175 | 28 | 45 | 545 | |
32 | 190 | 35 | 54 | 560 | |
50 | 340 | 46 | 50 | 648 | |
65 | 430 | 69 | 92 | 565 | |
80 | 470 | 85 | 118 | 600 | |
100 | 560 | 105 | 145 | 680 |
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1、本閥門只作為全開(kāi)或全關(guān)使用,不能作為調(diào)節(jié)閥使用。
2、傳動(dòng)部位應(yīng)保持清潔,定期加注潤(rùn)滑油。
3、開(kāi)啟或關(guān)閉應(yīng)用于手輪或電動(dòng)裝置,盡量不借助杠桿或其他工具。
4、介質(zhì)流向?yàn)楦哌M(jìn)低出(倒流),安裝時(shí)保證介質(zhì)流向與閥體 向箭頭方向,切勿裝反。
5、A105鍛鋼免沖刷截止閥可安裝在管道上的任何位置,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼材料的閥門。
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